Входная дверь представляет собой сложную конструкцию, в которой металлические элементы закреплены сварными соединениями. Соответствующий крепеж способствует жесткости рамы и короба, соединению листов металла и армированию т.н. ребер жесткости.Если изделие, в том числе дверь входная железная бу имеет низкокачественные сварные швы, то ее устойчивость к механическим нагрузкам, перекосам и воздействию внешней среды оставляет желать лучшего. Дефекты сварки со временем приводят к снижению защитных свойств и преждевременному выходу конструкции из строя.
Наиболее распространенные дефектами при изготовлении стальных дверей -непровары, поры, трещины, подрезы и наплывы. Каждый брак возникает по определенным причинам, начиная с нарушения технологии сварки и заканчивая использованием некачественных материалов. Из-за недостатков возникают зоны концентрации напряжений, гдед верна, конструкция теряет прочность:
• Непровар - отсутствие сплавления между основным металлом и присадочным (снижает несущую способность соединения);
• Поры - газовые полости, через которые проникает влага, после чего внутри шва развивается коррозия;
• Трещины - продольные или поперечные разрывы, которые приводят к разрушению шва даже при небольших нагрузках;
• Подрезы - углубления вдоль границы шва, которые ослабляют сечение детали и создают концентраторы напряжений;
• Наплывы – излишки металла на поверхности шва,портящие внешний вид и мешающие плотному прилеганию уплотнителей.
Даже незначительные дефекты сварки со временем усугубляются под воздействием циклических нагрузок. Последние происходят не только от внешних факторов, но также тогда, когда дверь входная железная бу открывается-закрывается. двери. Влага, попадающая в поры и непровары, запускает процесс коррозии, который распространяется вдоль шва и разрушает металл изнутри. Коррозия снижает несущую способность сварного соединения, что в дальнейшем приводит к провисанию дверного полотна, заклиниванию замков и деформации короба. В результате распашное полотно перестает плотно прилегать к уплотнителям, появляются сквозняки и теплопотери.
Чтобы избежать преждевременного износа входной двери, производитель контролирует качество сварки на всех этапах. Современные методы позволяют выявить как поверхностные, так и скрытые дефекты. Особенно важно проверять швы в местах наибольшей нагрузки (в углах рамы и в зонах крепления петель). Для контроля качества сврных швов применяются:
• Ультразвуковая дефектоскопия – позволяет обнаружить внутренние поры, трещины и непровары без разрушения шва.
• Капиллярный метод (цветная дефектоскопия) – эффективен для выявления микротрещин на поверхности.
При нанесение антикоррозионного покрытия (грунтовка, краска, цинкосодержащие составы) сварные швы получаются более устойчивыми кобразованию коррозии. Покрытие можно оценить во время визуального контроля. Данный метод самый доступный и распространенный (актуален для выявления подрезов, наплывов, видимых трещин и непроваров на поверхности).
При выборе входной двери не стоит недооценивать качество сварных швов. Даже при использовании качественного металла и усиленной конструкции небрежно выполненная сварка сводит на нет все преимущества. Поэтому изношенная дверь входная железная бу может оказаться надежнее новой с двумя врезными замками но хлипким крепежом. Всегда надо обращать внимание на аккуратность сварных швов. Они - показатель общей культуры производства и залог долгой службы изделия.